Титановые прутки ГОСТ 26492
|
Титановые прутки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Титановые прутки катаные из титана и титановых сплавов Технические условия на титановые прутки ОКП 182561 ГОСТ 26492-85 на титановые прутки Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1985 г. № 829 срок действия установлен; с 01.01.87 до 01.01.92 Настоящий стандарт распространяется на титановые прутки в т. ч. на титановые прутки круглые ,титановые прутки горячекатаные , титановые прутки не обточенные, титановые прутки из титана и титановых сплавов. 1. ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ. КЛАССИФИКАЦИЯ. Титановые прутки подразделяют на две группы: титановые прутки обычного и титановые прутки повышенного качества. Титановые прутки обычного качества обозначают маркой титана или титанового сплава без дополнительных знаков, повышенного качества – буквой «П». 2. ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ СОРТАМЕНТ. 2.1 Размеры титановых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице 1.
2.2 По длине титановые прутки изготовляют: · немерной длины титановые прутки: от 0,5 до 4 м. – при диаметре титановых прутков от 10 до 18 мм включительно, от 0,5 до 6 м. – при диаметре титановых прутков св. 18 до 60 мм. Включительно от 0,5 до 2 м. – при диаметре титановых прутков св. 60 до 150 мм;. · мерной и кратной мерной длины титановых прутков в пределах немерной с предельными отклонениями; + 30 мм. – для титановых прутков диаметром от 10 до 18 мм включительно, + 50 мм. – для титановых прутков диаметром св. 18 до 60 мм. включительно, + 70 мм. – для титановых прутков диаметром св. 60 до 150 мм. 2.3 Титановые прутки кратной мерной длины должны изготовляться с учетом припуска на каждый рез 10 мм. 2.4 При изготовлении титановых прутков мерной длины диаметром от 20 до 60 мм допускается в партии 10 % титановых прутков длиной не менее 500 мм, а при изготовлении титановых прутков мерной длины диаметром св. 60 мм – 15% титановых прутков длиной не менее 300 мм. 2.5 Овальность титановых прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру титанового прутка. 2.6 Титановые прутки должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности на 1 м не должно превышать 5 мм для титановых прутков диаметром от10 до 60 мм включительно, 7 мм – для титановых прутков диаметром св. 60 до 150 мм. Общее отклонение от прямолинейности не должно превышать произведения предельного отклонения от прямолинейности на 1 м титанового прутка на его длину в метрах. 2.7 При отсутствии в наряде указания о группе качества титановые прутки изготовляются обычного качества.
ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ. ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ. Титановый пруток из титанового сплава марки ОТ4, диаметром 65 мм, обычного качества, немерной длины: Титановый пруток ОТ4 65 ГОСТ 26492-82 То же, длиной, кратной 1500 мм: Титановый пруток ОТ4 65Х15000 ГОСТ 26492-82 То же длиной, кратной (КД) 1000: Титановый пруток ОТ4 65Х1000 (КД) ГОСТ 26492-82 Пруток из титанового сплава марки ОТ4, диаметром 65 мм, повышенного качества (П), длиной 3000 мм: Титановый пруток ОТ4.П 65Х3000 ГОСТ 26492-82 То же, немерной длины: Титановый пруток ОТ4.П 65 ГОСТ 26492-82
3.ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
3.1 Титановые прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 3.1.1 Титановые прутки изготовляют из титана марок ВТ 1-00, ВТ 1-0 и титановых сплавов марок ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ 3-1, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22 с химическим составом по ГОСТ 19807-74, из титана марки ВТ1-2 и титановых сплавов марок ВТ6С, ВТ8, АТ3 с химическим составом по нормативно-технической документации. 3.2 Титановые прутки изготовляют без термической обработки (горячекатаными). 3.3 Механические свойства титановых прутков обычного качества должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2
3.4 Механические свойства титановых прутков повышенного качества должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3
|
от 10 до 12 вкл. |
295-440(30-45) |
25 |
55 |
— |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 100 вкл. |
295-440(30-45) |
25 |
55 |
120(12) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
265-440(27-45) |
14 |
42 |
60(6) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ1-0 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
390-540(40-55) |
20 |
50 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 100 вкл. |
390-540(40-55) |
20 |
50 |
100(10) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
355-540(36-45) |
19 |
38 |
50(5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ОТ 4-0 | Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
490-635(50_65) |
20 |
40 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 100 вкл. |
490-635(50-65) |
40 |
70(7) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
440-635(45-63) |
32 |
50(5) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ОТ4-1 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
590-735(60-75) |
15 |
35 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 100 вкл. |
590-735(60-75) |
15 |
35 |
40(4,5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
540-735(55-75) |
13 |
24 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ОТ 4 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
685-885(70-90) |
11 |
30 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 60 вкл. |
685-885(70-90) |
11 |
30 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
685-885(70-90) |
10 |
30 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
635-885(65-90) |
9 |
21 |
35(3,5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ 5 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
735-930(75-95) |
10 |
25 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 60 вкл. |
735-930(75-95) |
10 |
25 |
50(5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
735-930(75-95) |
10 |
25 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
715-930(73-95) |
6 |
18 |
50(5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ 5-1 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
785-980(80-100) |
10 |
25 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 100 вкл. |
785-980(80-100) |
10 |
25 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
745-980(76-100) |
6 |
18 |
45(4,5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ 6 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
905-1050(92-107) |
10 |
30 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 60 вкл. |
905-1050(92-107) |
10 |
30 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
905-1050(92-107) |
10 |
25 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
835-1050(85-107) |
6 |
20 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закаленные и состаренные
|
от 10 до 12 вкл. |
не менее 1080(110) |
6 |
20 |
— |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| от 12 до 60 вкл. |
30(3) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
25(2,5) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ВТ6С |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
835-980(85-100) |
10 |
30 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 60 вкл. |
835-980(85-100) |
10 |
30 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
835-980(85-100) |
10 |
25 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
755-980(77-100) |
7 |
22 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закаленные и состаренные
|
от 10 до 12 вкл. |
не менее 1030(105) |
6 |
20 |
— |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 100 вкл. |
30(3) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ВТ 3-1 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
980-1230(100-125) |
10 |
30 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 60 вкл. |
980-1230(100-125) |
10 |
30 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
980-1180(100-120) |
10 |
25 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
930-1180(95-120) |
8 |
20 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закаленные и состаренные
|
от 10 до 12 вкл. |
не менее 1180(120) |
6 |
20 |
— |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 40 вкл. |
20 |
20(2) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 40 до 60 вкл. |
16 |
18(1,8) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ВТ 8 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
980-1230(100-125) |
9 |
30 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 60 вкл. |
980-1230(100-125) |
9 |
30 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
980-1180(100-120) |
9 |
25 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
980-1180(100-120) |
7 |
19 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ 9 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
1030-1230(105-125) |
9 |
30 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 50 вкл. |
1030-1230(105-125) |
9 |
30 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 50 до 100 вкл. |
1030-1230(105-125) |
9 |
25 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
980-1230(100-125) |
7 |
16 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ 14 | Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
885-1080(90-110) |
10 |
35 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 30 вкл. |
885-1080(90-110) |
10 |
35 |
50(5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 30 до 60 вкл. |
885-1050(90-110) |
10 |
35 |
50(5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
885-1080(90-110) |
9 |
30 |
50(5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
865-1080(88-110) |
8 |
25 |
45(4,0 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закаленные и состаренные
|
от 10 до 12 вкл. |
не менее 1100(112) |
6 |
12 |
— |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 60 вкл. |
не менее 1100(112) |
6 |
12 |
25(2,5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
не менее 1080(110) |
4 |
8 |
20(2) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ 20 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
930-1130(95-115) |
10 |
25 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 25 вкл. |
930-1130(95-115) |
10 |
25 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 25 до 100 вкл. |
930-1130(95-115) |
10 |
25 |
40(4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
885-1130(90-115) |
8 |
20 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВТ 22 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
1080-1230(110-125) |
10 |
30 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 12 до 35 вкл. |
1080-1230(110-125) |
10 |
30 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 35 до 60 вкл. |
1080-1230(110-125) |
9 |
25 |
30(3) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 60 до 100 вкл. |
1080-1280(110-130) |
8 |
18 |
25(2,5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| св 100 до 150вкл. |
1080-1280(110-130) |
7 |
17 |
25(2,5) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закаленные и состаренные
|
от 10 до 12 вкл. |
не менее 1280(130) |
7 |
18 |
— |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| от 12 до 40 вкл. |
7 |
18 |
20(2) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| от 40 до 60 вкл. |
6 |
16 |
18(1,8) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.5 Титановые прутки должны быть обрезаны с торцов. Косина реза не должна выводить титановый пруток мерной или кратной мерной длины за пределы минимальной длины. Допускаются смятые концы и заусенцы.
3.6 Поверхность титановых прутков не должна иметь трещин и закатов. На поверхности титановых прутков допускаются отдельные мелкие плены, рванины, чешуйчатость, морщины, отпечатки, подрезы, рябизна и царапины, если контрольная зачистка их не выводит за предельные минусовые отклонения по диаметру. На поверхности титанового прутка допускается ус, не выводящий титановый пруток за пределы плюсового предельного отклонения по диаметру. Допускается зачистка и обточка поверхности титановых прутков, не выводящие размеры за предельные отклонения по диаметру титанового прутка.
3.7 Макроструктура титановых прутков не должна иметь трещин, расслоений, пустот, металлических и не металлических включений, видимых невооруженным глазом. На макроструктуре допускаются поверхностные дефекты, глубина которых не превышает установленных предельных минусовых отклонений.
3.7.1 Величина зерна для титановых прутков повышенного качества не должна превышать:
4-го балла – для титановых прутков из сплавов марок ВТ6, ВТ6С, ВТ3-1, ВТ8, ВТ9 и ВТ14 диаметром до 60 мм включительно;
5-го балла – для титановых прутков из сплава марки ВТ22 диаметром до 60 мм включительно;
6-го балла – для титановых прутков из сплава марки ВТ22 диаметром 55, 60 мм, механические свойства которых определяются на отожженных образцах;
8-го балла – для титановых прутков из сплава марок ВТ6, ВТ6С, ВТ6-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14 и ВТ22 диаметром свыше 60 до 100 мм включительно;
9-го балла – для титановых прутков из сплавов марок ВТ6, ВТ6С, ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14, и ВТ22 диаметром свыше 100 мм.
Допускается в макроструктуре титановых прутков наличие отдельных участков с величиной зерна, превышающей установленную на 2 балла для титановых прутков диаметром до 60 мм включительно и на 1 балл для титановых прутков диаметром свыше 60 мм, если суммарная площадь, занимаемая этими участками, не превышает 20 % площади макрошлифа титанового прутка.
3.8 Микроструктура титановых прутков повышенного качества из сплавов марок ВТ6, ВТ6С, ВТ3-1, ВТ14 диаметром до 60 мм включительно, определяемая по 9-типной шкале, должна соответствовать 1 – 7-му типам, а из сплава марки ВТ22, определяемая по 8-типной шкале, должна соответствовать 1 – 6-му типам для прутков диаметром до 40 мм включительно, 1 – 7-му типам – для прутков диаметром свыше 40 до 60 мм включительно.
4. ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.
4.1 Титановые прутки предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из титановых прутков одной марки титана или титанового сплава, одной плавки, одного качества, одного диаметра и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим;
· товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя на титановые прутки;
· наименование потребителя титановых прутков;
· марку титана или титанового сплава и группу качества;
· размер титановых прутков;
· номер партии титановых прутков или номер плавки титановых прутков;
· массу нетто партии титановых прутков;
· результаты испытаний и режимы термообработки заготовок для образцов титановых прутков;
· дату отгрузки титановых прутков;
· обозначение настоящего стандарта на титановые прутки.
Допускается составлять партию из титановых прутков нескольких плавок, при этом каждая плавка должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта.
4.2 Для определения химического состава титановых прутков– основных компонентов и регламентированных примесей – отбирают два титановые прутка от партии. Прочие примеси титановых прутках не определяют. Допускается изготовителю определять химический состав титановых прутков основных компонентов на каждой плавке или устанавливать его в соответствии с документом о качестве предприятия-изготовителя титановых слитков из которых были изготовлены титановые прутки.
4.3 Проверке качества поверхности и размеров подвергают каждый титановый пруток.
4.4 Для проверки механических свойств титановых прутков отбирают 5 % титановых прутков от партии, но не менее двух титановых прутков. Механические свойства титановых прутков на закаленных и состаренных образцах проверяют по требованию потребителя, оговоренному в наряде, при этом проверку на отожженных образцах титановых прутков не производят.
4.5 Для проверки микроструктуры титановых прутков отбирают 5 % титановых прутков от партии, но не менее 2 титановых прутков диаметром до 60 мм включительно, один титановый пруток от парии диаметром свыше 60 мм.
4.6 Для проверки микроструктуры титановых прутков повышенного качества из сплавов марок ВТ6, ВВТ6С, ВТ3-1, ВТ14 и ВТ22 отбирают 5% титановых прутков от партии, но не менее двух титановых прутков. Микроструктуру проверяют при контроле механических свойств на закаленных и состаренных образцах титановых прутков.
4.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний титановых прутков хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание титановых прутков на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Допускается проводить поштучное испытание титановых прутков.
5.ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.
5.1 Отбор и подготовку проб для определения химического состава титановых прутков проводят по ГОСТ 24231-80
5.2 Химический состав титановых прутков, титана и титановых сплавов определяют химическим методом по ГОСТ 19863.0-80 — ГОСТ 19863.13-80 или спектральным методом по ГОСТ 23902-79. При наличии разногласий химический состав определяют по ГОСТ 19863.0-80 — ГОСТ 19863.13-80 .
5.3 Содержание водорода в титановых прутках определяют методом вакуум- нагрева по ГОСТ 24956-81 или спектральным методом по нормативно-технической документации. При наличии разногласий содержание водорода в титановых прутках определяют по ГОСТ 24956-81.
5.4 Содержание азота в титановых прутках, углерода в титановых прутках и кислорода в титановых пруткахопределяют по нормативно-технической документации.
5.5 Диаметр титановых прутков измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78 или другим мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения. Длину титановых прутков проверяют рулеткой по ГОСТ 7502-80 или металлической линейкой по ГОСТ 427-75.
5.6 Отклонение от прямолинейности титанового прутка проверяют, помещая его на контрольную плиту. При определении общего отклонения от прямолинейности поверяемый титановый пруток придерживают в заданном положении и с помощью щупов измеряют максимальное расстояние между плитой и титановым прутком. При определении отклонения от прямолинейности на 1 м к проверяемому титановому прутку прикладывают жесткую стальную линейку длиной 1 м и с помощью щупов измеряют максимальное расстояние между линейкой и титановым прутком.
5.7 Поверхность титановых прутков осматривают без применения увеличительных приборов.
5.8 Испытание на растяжение проводят на образцах титановых прутков диаметром 5 мм по ГОСТ 1497-84. Расчетную длину образца титанового прутка в миллиметрах устанавливают по формуле l=5d. Скорость передвижения захватов при растяжении образцов титановых прутков (при холостом ходе машины) должна быть 10 — 15 мммин.
5.9 Испытание на ударную вязкость проводят при комнатной температуре по ГОСТ 9454-78
5.10 Для испытания механических свойств от каждого проверяемого титанового прутка в продольном или поперечном направлении вырезают один разрывной и один ударный образец титанового прутка. Образцы титановых прутков вырезают из заготовок, представляющих собой отрезок проверяемого титанового прутка. Заготовки для изготовления образцов из титанового прутка перед механической обработкой подвергают термической обработке. Образцы из титанового прутка в продольном направлении вырезают:
титановых прутков диаметром до 35 мм включительно — из центра сечения;
титановых прутков диаметром свыше 35 мм — на расстоянии 12 радиуса от поверхности.
Образцы из титановых прутков в поперечном направлении вырезают по диаметру титанового прутка. При этом допускается смещение оси образца титанового прутка не более чем на 20 мм.
При испытании механических свойств титановых прутков диаметром свыше 60 до 150 мм включительно на образцах, вырезанных в поперечном направлении, относительное удлинение и сужение могут быть снижены до 20 % от значений, установленных при испытании механических свойств титановых прутков на образцах, вырезанных в продольном направлении, по табл. 2, 3.
5.11 Макроструктуру титановых прутков проверяют на одном поперечном макротемплете, вырезанном из того же титанового прутка, что и образцы из титанового прутка для испытания механических свойств титанового прутка. Величину зерна титановых прутков измеряют по 10-бальной шкале макрострутуры, приведенной в обязательном приложении 2
5.12 Микроструктуру проверяют на разрушенных ударных образцах из титановых прутков в количестве, установленном для контроля ударной вязкости. Микрошлиф изготовляют в поперечном сечении образца из титанового прутка после проведения механических свойств на титановые прутки. Допускается проверку микроструктуры проводить на макротемплетах. Микроструктуру титановых прутков из сплавов марок ВТ6, ВТ6С, ВТ3-1 и ВТ14 определяют по 9-типной шкале, приведенной в обязательном приложении 3. Микроструктуру прутков из сплава маркиВТ22 определяют по 8-типной шкале, приведенной в обязательном приложении 4.
6. ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
6.1 Титановые прутки одинакового размера и одной марки сплава укладывают в пучки. Пучки титановых прутков связывают шпагатом по ГОСТ 16266-70 или ГОСТ 17308-71, мягкой стальной проволокой по ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73, мягкой алюминиевой проволокой по ГОСТ 14838-78 или лентой по ГОСТ 13726-78, или прутком по ГОСТ 21488-76 не менее чем в двух местах при длине титанового прутка до 4 м включительно и в трех-пяти местах при длине титанового прутка более 4 м. Допускается увязка титановых прутков в связки. Масса грузового места не должна быть более 3500 кг титановых прутков.
6.1.1 При отправке титановых прутков в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79
6.2 К концу каждого связанного пучка титановых прутков крепят два ярлыка с указанием марки титана или титанового сплава, номера партии титановых прутков или номер плавки титановых слитков из которых изготовленные титановые прутки и клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя титановых прутков. Допускается маркировать реквизиты грузополучателя на деревянных рейках, увязанных вместе с пучками титановых прутков.
6.3 Каждый титановый пруток диаметром до 60 мм в пучке с одного конца должен быть окрашен в соответствующий цвет, указанный в таблице 4
|
ГОСТ 26492-85. ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ. Цвет окраски |
|||
|
Марка сплава |
Цвет окраски прутка |
Марка сплава |
Цвет окраски прутка |
| Титановые прутки | |||
ВТ1-00
белый + черный
ВТ6С
коричневый
Титановый пруток
ВТ1-00
белый
ВТ3-1
красный
Титановые прутки
ОТ4-0
зеленый + белый
ВТ8
синий
Титановый пруток
ОТ4-1
зеленый + черный
ВТ9
голубой
Титановые прутки
ОТ4
зеленый
ВТ14
черный + красный
Титановый пруток
ВТ5
коричневый + белый
ВТ20
черный + желтый
Титановые прутки
ВТ5-1
желтый
ВТ22
коричневый + зеленый
Титановый пруток
ВТ6
коричневый + синий
АТ3
голубой + черный
6.4 На каждом принятом титановом прутке диаметром свыше 60 мм должны быть поставлены клейма с указанием марки сплава, номера плавки или номера партии, а также клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя титановых прутков. Клеймо ставят на боковой поверхности на расстоянии не более 50 мм от торца одного конца титанового прутка. Допускается ставить клеймо несмываемой краской.
6.5 Титановые прутки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и ГОСТ 12.3.009-76.
6.6 Грузовые места укрупняют в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24597-81 и ГОСТ 23238-78. Пакетирование пучков титановых прутков и отдельных титановых прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557-73 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282-74, или лентой размерами не менее 0,3 – 30 мм или по ГОСТ 3560-73, или с использованием строп для пакетирования по ГОСТ 20744-75.
6.7 Размещение и крепление грузовых мест, в том числе пакетированных, а также неупакованных в железнодорожных средствах должны осуществляться в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов.
6.8 Транспортная маркировка грузовых мест – по ГОСТ 14192-77 со следующими дополнительными надписями: наименование полуфабриката титанового прутка, марка сплава титановых прутков, номер партии титановых прутков.
6.9 Титановые прутки должны храниться в крытых складских помещениях или складских помещениях открытого вида, защищенными от механических повреждений и действий активных химических реагентов.
Переводные коэффициенты для вычисления приближенной теоретической массу 1 м титанового прутка из титановых сплавов
|
Переводные коэффициенты для вычисления приближенной теоретической массу 1 м прутка из титановых сплавов |
|||
|
Марка сплава |
Переводной коэффициент |
Марка сплава |
Переводной коэффициент |
| Титановые прутки | |||
ОТ4-0
1,002
ВТ3-1
1,000
Титановый пруток
ОТ4-1
1,011
ВТ8
1,004
Титановые прутки
ОТ4
1,011
ВТ9
1,002
Титановый пруток
ВТ5
0,977
ВТ14
1,004
Титановые прутки
ВТ5-1
0,982
ВТ20
0,989
Титановый пруток
ВТ6
0,989
ВТ22
1,027
Титановые прутки
ВТ6С
0,989
АТ3
1,000
7.ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ И ПРУТОК ТИТАНОВЫЙ
СПЛАВА ТИТАНА ПО ГОСТ.
Титановые прутки ВТ1-00, титановый пруток ВТ1-0, Титановые прутки ОТ4-0, титановый пруток ОТ4, Титановые прутки ОТ4-1, титановый пруток ВТ5-1, Титановые прутки ВТ5, титановый пруток ВТ6, Титановые прутки ВТ6с, титановый пруток ВТ6ч, Титановые прутки ВТ3-1, титановый пруток ВТ8, Титановые прутки ВТ9, титановый пруток ВТ14, Титановые прутки ВТ15, титановый пруток ВТ16, Титановые прутки Вт18, титановый пруток ВТ18у, Титановые прутки ВТ20, титановый пруток ВТ22, Титановые прутки ВТ23, титановый пруток ВТ25, Титановые прутки ПТ1м, титановый пруток 3М, Титановые прутки Пт7М, титановый пруток сплава14, Титановые прутки сплава19, титановый пруток сплава27, Титановые прутки сплава40, титановый пруток сплава37, Титановые прутки сплава 5в, титановый пруток ТС5, Титановые прутки ТС6, титановый пруток, Титановые прутки, титановый пруток, Титановые прутки АТ3, титановый пруток АТ6.
Изменение № 1 ГОСТ 26492-85 Титановые прутки катаные из титана и титановых сплавов. Технические условия на титановые прутки
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандарта от 21.09.89. №2802 Дата введения 01.04.90
Раздел 1 изложить в новой редакции:
«1 Классификация
Прутки титановые подразделяют:
- по качеству титановых прутков:
- обычного качества титановые прутки (обозначают маркой титана или титанового сплава)
- повышенного качества титановые прутки – ПК;
- по точности изготовления титановые прутки;
- нормальной точности титановые прутки;
- повышенной точности титановые прутки –П»
Пункт 2.1 Таблицу 1 изложить в новой редакции (кроме примечания)
Пункты 2.6, 2.7 и примеры условных обозначений изложить в новой редакции:
« 2.6 Титановые прутки должны быть прямыми. Допускаемая кривизна титанового прутка на 1м длины не должна превышать 5 мм для титановых прутков диаметром от 10 до 60 мм включительно, 7 мм – для титановых прутков диаметром свыше 60 мм до 150 мм включительно. Общая кривизна титанового прутка не должна превышать произведения допускаемой кривизны на 1м длины титанового прутка на длину прутка в метрах.
2.7 При отсутствии в заказе указания о точности изготовления и качестве поверхности, титановые прутки изготавливаются нормальной точности и обычного качества.
Примеры условных обозначений
Титановый пруток из титанового сплава марки ОТ4 диаметром 65 мм обычного качества, нормальной точности, немерной длины:
Титановый пруток ОТ4 65 ГОСТ 26492-85
То же, повышенной точности длиной 1500 мм:
Титановый пруток ОТ4 65ПХ1500 ГОСТ 26492-85
То же, длиной кратной (КД) 1000 мм:
Титановый пруток ОТ4 65ПХ1000 КД ГОСТ 26492-85
Пруток из титанового сплава марки ОТ4 диаметром 6+5 мм повышенного качества нормальной точности длиной 2000 мм:
Титановый пруток ОТ4 ПК.65Х2000 ГОСТ 26492-85
То же повышенной точности немерной длины:
Титановый пруток ОТ4 ПК.65П ГОСТ 26492-85
То же длиной кратной (КД) 1000 мм:
Титановый пруток ОТ4 ПК.65ПХ1000 КД ГОСТ 26492-85»
Пункт 3.1.1 Исключить марку АТ3
Пункт 3.3 Таблица 2. Исключить марку АТ3 и все относящиеся к ней показатели.
Пункт3.4 Таблица 3. Заменить норму временного сопротивления для прутков из сплава ВТ14 диаметром св 30 до 60 мм вкл.: 1050 на 1080
ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ. ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
|
Основные компоненты, % |
Примеси не более, % |
|||||||||||||||||
|
Марки
|
Ti |
Al |
Mn |
Mo |
V |
Zr |
Cr |
Sn |
Si |
Fe |
C |
Fe |
Si |
Zr |
O |
N |
H |
Прим. |
|
Титановый пруток ВТ1-0 |
основа |
0.07 |
0.25 |
0.1 |
0.2 |
0.04 |
0.01 |
0.3 |
||||||||||
|
Титановые прутки OT4-0 |
основа |
0.4-1.4 |
0.5-1.3 |
0.1 |
0.3 |
0.12 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.012 |
0.3 |
|||||||
|
Титановый пруток OT4-1 |
основа |
1.5-2.5 |
0.7-2.0 |
0.1 |
0.3 |
0.12 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.012 |
0.3 |
|||||||
|
Титановые прутки OT4 |
основа |
3.5-5.0 |
0.8-2.0 |
0.1 |
0.3 |
0.12 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.012 |
0.3 |
|||||||
|
Титановый пруток ВТ5-1 |
основа |
4.3-6.0 |
2.0-3.0 |
0.1 |
0.3 |
0.12 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
|||||||
|
Титановые прутки ВТ5-1 |
основа |
4.3-6.0 |
0.1 |
0.3 |
0.12 |
0.3 |
0.2 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
||||||||
|
Титановый пруток ВТ6 |
основа |
5.3-6.8 |
3.5-5.3 |
0.1 |
0.3 |
0.1 |
0.3 |
0.2 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
|||||||
|
Титановые прутки ВТ6С |
основа |
5.3-6.5 |
3.5-4.5 |
0.1 |
0.25 |
0.15 |
0.5 |
0.15 |
0.04 |
0.015 |
0.3 |
|||||||
|
Титановый пруток ВТ3-1 |
основа |
5.5-7.0 |
2.0-3.0 |
0.8-2.0 |
0.15-0.40 |
0.2-0.7 |
0.1 |
0.5 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
||||||
|
Титановые прутки ВТ8 |
основа |
5.8-7.0 |
2.8-3.8 |
0.20-0.40 |
0.1 |
0.3 |
0.5 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
|||||||
|
Титановый пруток ВТ9 |
основа |
5.8-7.0 |
2.8-3.8 |
1.0-2.0 |
0.20-0.35 |
0.1 |
0.25 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
|||||||
|
Титановые прутки ВТ14 |
основа |
3.5-6.3 |
2.5-3.8 |
0.9-1.9 |
0.1 |
0.25 |
0.15 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
||||||
|
Титановый пруток ВТ15 |
основа |
2.3-3.6 |
6.8-8.0 |
9.5-11.5 |
0.1 |
0.3 |
0.15 |
0.12 |
0.05 |
0.012 |
0.3 |
|||||||
|
Титановые прутки ВТ16 |
основа |
1.8-3.8 |
4.5-5.5 |
4.0-5.0 |
0.1 |
0.25 |
0.15 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
||||||
|
Титановый пруток ВТ18 |
основа |
7.2-8.2 |
0.2-1.0 |
10.0-12.0 |
0.05-0.18 |
0.1 |
0.15 |
0.14 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
|||||||
|
Титановые прутки ВТ18у |
основа |
6.2-7.3 |
0.4-1.0 |
3.5-4.5 |
2.0-3.0 |
0.10-0.25 |
0.1 |
0.2 |
0.14 |
0.04 |
0.015 |
0.3 |
||||||
|
Титановый пруток ВТ20 |
основа |
5.5-7.0 |
0.5-2.0 |
0.8-2.5 |
1.5-2.5 |
0.1 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
||||||
|
Титановые прутки ВТ22 |
основа |
4.4-5.7 |
4.0-5.5 |
4.0-5.5 |
0.5-1.5 |
0.5-1.5 |
0.1 |
0.15 |
0.3 |
0.18 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
|||||
|
Титановый пруток ВТ23 |
основа |
4.0-6.3 |
1.5-2.5 |
4.0-5.0 |
0.8-1.4 |
0.4-1.0 |
0.1 |
0.15 |
0.3 |
0.15 |
0.05 |
0.015 |
0.3 |
|||||
|
Титановые прутки ВТ25 |
основа |
6.2-7.2 |
1.5-2.5 |
0.8-2.5 |
0.10-0.25 |
0.1 |
0.25 |
0.1 |
0.15 |
0.04 |
0.015 |
0.3 |
||||||
|
Титановый пруток ПТ1М |
основа |
0.2-0.7 |
0.07 |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
0.12 |
0.04 |
0.006 |
0.3 |
||||||||
|
Титановые прутки 2В |
основа |
1.5-2.5 |
1.0-2.0 |
0.07 |
0.2 |
0.1 |
0.12 |
0.04 |
0.003 |
0.3 |
||||||||
|
Титановый пруток ПТ3В |
основа |
3.5-5.0 |
1.2-2.5 |
0.1 |
0.25 |
0.12 |
0.3 |
0.12 |
0.04 |
0.006 |
0.3 |
|||||||
|
Титановые прутки 3M |
основа |
3.5-5.0 |
0.1 |
0.25 |
0.12 |
0.3 |
0.15 |
0.04 |
0.006 |
0.3 |
||||||||
|
Титановый пруток ПТ7М |
основа |
1.8-2.5 |
2.0-3.0 |
0.1 |
0.25 |
0.12 |
0.15 |
0.04 |
0.006 |
0.3 |
||||||||
|
Титановые прутки 5В |
основа |
4.4-6.0 |
0.7-1.4 |
1.0-1.9 |
0.06-0.14 |
0.25 |
0.12 |
0.1 |
0.13 |
0.04 |
0.005 |
0.3 |
||||||
